Влажность
Роль оптимального уровня ВЛАЖНОСТИ воздуха в инкубационной камере трудно переоценить.
Влажность в определённой степени регулирует теплоотдачу яйца. Но самое главное значение её – это способность регулировать водный обмен у зародышей, благодаря чему осуществляется обмен веществ в организме.
В первые 8–10 дней инкубации для нормального развития зародыша, требуется максимально сохранить влагу в яйце и поддерживать высокую температуру. Соответственно относительную влажность поддерживают на уровне 52–55%, на увлажнённом термометре 28–29оС, а температуру, на уровне 37,7оС.
В период от десятого дня и до перевода яиц в выводную камеру, когда появляется необходимость избавиться от жидкости из аллантоиса, а для развития зародыша требуется меньше тепла, относительную влажность снижают до уровня 50%, на увлажнённом термометре 27–27,5оС, а температуру, на уровне 37,5оС.
Один и тот же уровень влажности оказывает неодинаковое влияние на зародыш в различные периоды его жизни.
Уровень влажности в предварительной камере, подлежащий контролю = 48 – 60%. Исполнительным механизмом системы является соленоидный клапан СКН – 2 / 220В, водозаборник и вентилятор.
По Рис – 12 построим систему поддержания влажности.
Основной элемент в системе – соленоидный клапан СКН – 2 / 220В Рис – 2/1. Вход соленоидного клапана обозначен знаком треугольника.
Соленоидные клапаны производятся двух разновидностей, с резьбой и без резьбы. Если на входе и выходе клапана есть резьба, то систему легко собрать Рис – 2/2. Если нет резьбы и нет возможности её нарезать, то сливной краник и входной штуцер можно затянуть хомутом Рис – 2/3. Хомут можно изготовить из листовой стали толщиной – 2мм, шириной – 15мм и длиной 80мм.
На Рис 4/4 показаны два варианта изготовления штуцера и краника. Первый c бортиком, слева – если нет возможности приварить штуцер или краник к хомуту, второй без бортика – если есть возможность сварки.
Штуцер или краник перед сваркой вводится в отверстие хомута так, чтобы с внутренней стороны хомута выступала часть штуцера или краника длиной 6 – 8мм Рис – 3/1, для резиновой прокладки Рис – 3/2.
Установить готовую систему желательно на крыше камеры на поддоне, так, чтобы в случае засорения воронки вода не залила электромотор. Вход клапана через шланг подключается к водопроводной системе. Если нет такой возможности, то систему можно подключить к 20 литровой пластмассовой канистре ( или другой подходящей ёмкости ), установленной рядом с клапаном, на крыше, проделав в канистре отверстие и установив штуцер. Краник изготовим по Рис – 4.
Роль краника заключается в регулировании количества подаваемой на распыление воды. Процесс испарения имеет большую инерционность. Если поток воды сильный, то после сигнала датчика о нормализации влажности и отключения подачи воды, остаточная влага будет продолжать испаряться и повышать влажность среды выше нормы. Вращая ручку краника получаем то количество влаги, которое во-первых не приводит к резкому снижению температуры в камере, во-вторых уровень влажности поддерживает на должном уровне. Количество подаваемой на испарение влаги зависит от ёмкости камеры и положения воздушных заслонок. Регулировкой подачи воды, добиваются уменьшения разности между верхним и нижним уровнем влажности.
Для изготовления воронки подойдёт любой листовой материал, подверженный пайке оловом. Для начала на листе бумаги приготовим шаблон, а потом вырежем заготовку из листа металла Рис – 5.
Начертим круг радиусом 30мм, и при помощи двух радиусов отсечём сектор с углом АОВ = 1400 Рис – 5/1. Используя центр 0, внутри первого круга начертим второй, с радиусом 10мм и получим необходимую часть кольца Рис – 5/2. Залудив оловом заштрихованную часть заготовки, свернём её в усечённый конус Рис – 5/3.
Для подвода воды в водозаборник, к воронке припаиваем отрезок медной трубы диаметром 6мм и длиной ~ 800мм Рис – 5/4. Припаять воронку желательно после окончательной подгонки и установки трубы. Формовку трубы начинают с внутренней части камеры. Конец трубы должен входить в водозаборник на 5 -10мм Рис – 6.
1 – Вентилятор. 2 – Водозаборник. 3 – Труба подачи воды. 4 – Задняя стенка камеры. 5 – Вал. 6 – Шкив.
Подставку для электродвигателя изготовим из стального листа толщиной 4мм. Размеры подставки зависят от размеров двигателя, поэтому рассмотрим общий принцип изготовления подставки Рис – 6. К полосе листовой стали 200 х 160 х 4мм, на расстоянии 130мм друг от друга приварим электросваркой две гайки М10мм ( можно приварить втулки соответствующего размера ), Рис – 6/1. К полученной заготовке привариваем под углом 900 другой лист 160 х 100 х 4мм Рис – 6/2, и высверливаем четыре отверстия диаметром 8,5мм ( для крепления подставки к стенке инкубатора), и одно отверстие диаметром 8,5мм для регулировочного болта. Для изготовления подвижной части подставки к листовой стали 200 х 160 х 4мм, на расстоянии 160мм друг от друга приварим две гайки М10мм и регулирующий болт М8 х 80мм Рис – 6/3.
При помощи стержня, шайбы и шпильки соберём воедино все части подставки Рис – 6/5 и установим при помощи четырёх болтов М8 х 80мм Рис – 6/6 на заднюю стенку инкубационной камеры. Место установки подставки зависит от размеров приводного ремня. На подвижную площадку подставки устанавливаем электродвигатель и делаем разметку для болтов. Размеры отверстий и болтов, для затяжки электродвигателя к подставке, зависят от типа и размеров электродвигателя. Натяг ремня осуществляется при помощи гаек на регулирующем болте. После настройки , натяг фиксируем при помощи контргайки.
Датчик воздушного потока
Для изготовления механической части датчика, необходимо изготовить следующие заготовки: рычаг, флажок и подставку. В качестве самого датчика можно использовать любой сдвоенный кнопочный тумблер, предварительно ослабив пружинку под кнопкой.
Из листа оцинкованной стали ( желательно пружинной ) ножницами по металлу вырежем заготовку размером – 60 х 10 мм и закруглим один из концов намотав на винт диаметром 5,0 мм, как показано на Рис – 1.
Материалом для флажка послужит стеклотекстолит, или любой упругий, лёгкий материал. Из листа стеклотекстолита при помощи ножовки вырежем пластину размером 50 х 60мм. Далее при помощи острого ножа необходимо из полученной заготовки отслоить пластину толщиной 0,2…0,5 мм.
Флажок к рычагу крепится при помощи алюминиевых заклёпок диаметром Ф2…3мм Рис – 2
Подставку для датчика изготовим из 25 мм отрезка угольника 40 х 40 х 4 мм, или изготовим угольник из листа алюминия 25 х 80 х 4мм Рис 3.
Работает датчик следующим образом. При вращении вентилятора, поток воздуха образующийся при этом оказывая давление на флажок, приводит к срабатыванию переключателя.
